廣毅榮鋼材是一家集模具鋼材銷售、模具開發(fā)設(shè)計，精密模具配件，熱處理服務(wù)于一體的綜合型公司。特約經(jīng)銷日本“大同“、“日立“，“高周波“瑞典“一勝百“，德國“撒斯特“，奧地利“百祿“等品牌的優(yōu)質(zhì)進(jìn)口模具鋼材經(jīng)銷商. 供應(yīng)SKH55粉末高速鋼 SKH55圓鋼現(xiàn)貨規(guī)格 供應(yīng)SKH55粉末高速鋼 SKH55圓鋼現(xiàn)貨規(guī)格 供應(yīng)SKH55粉末高速鋼 SKH55圓鋼現(xiàn)貨規(guī)格

日本日立YXM1高速合金鋼：

YXM1高速度工具鋼硬度高,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨沖擊各種工具,

高級沖模,螺絲模,較需軔性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等.

標(biāo)準(zhǔn)比較：AISI－M2　JIS－SKH51

出廠狀態(tài)：HB255,球化退火<225

鍛造溫度：1100－900℃

退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。

冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級（550－580℃）

化學(xué)成份(%):

C :0.85  Si :0.45  Mn :0.45  Cr :4.00  V :1.80  Mo :4.80  P :0.03 S :0.01 

YXM1是為含鎢高速工具鋼，其特性是：

·高耐磨性 ·高抗壓強(qiáng)度 ·淬硬后高的表面硬度 ·優(yōu)良的整體淬透性 ·良好的表面處理加工性 ·優(yōu)良的抗回火軟化性

YXM1的主要用途：

YXM1是一極高速度鋼適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績效而言，

YXM1是全方位鋼種，在熱硬性要求不最重要的情況下可被用于切削方面。YXM1也適用于冷間的應(yīng)用；

舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它

日本日立YXM4高速模具鋼：

YXM4高速鋼是一極高速度鋼適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績效而言，

YXM4是全方位鋼種，在熱硬性要求不最重要的情況下可被用于切削方面。YXM4也適用于冷間的應(yīng)用；

舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

1化學(xué)成份(%):

C :0.87-0.95  Si:0.45  Mn :0.40  Cr :4.50  V :2.10  Mo :4.80  P :0.03  S :0.01  W：6.8

2主要用途：

YXM4是一極高速度鋼適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。

以績效而言，YXM4是全方位鋼種，在熱硬性要求不最重要的情況下可被用于切削方面。

YXM4也適用于冷間的應(yīng)用；

舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

本鋼是兼具耐磨耗性和高韌性優(yōu)越組合的高合金的冷間作業(yè)的鋼種。

3特性

高耐磨性·高抗壓強(qiáng)度·淬硬后高的表面硬度·優(yōu)良的整體淬透性·良好的表面處理加工性·優(yōu)良的抗回火軟化性

高速鋼用途：

     高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

應(yīng)用場合

高速鋼主要用來制造中、高速切削刀具，如車刀、銑刀、鉸刀、拉刀、麻花鉆等。

常用高速鋼

     高速工具鋼是一種高碳高合金工具鋼,wC=0.70～1.25%，常加入的合金元素有W、Mo、Cr、V等,W、Mo、V是提高熱硬性的主要元素,V可形成高硬度的碳化物，顯著提高鋼的硬度及耐磨性,Cr可提高淬透性。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V為較常用的高速鋼，這三個鋼號的產(chǎn)量占目前國內(nèi)生產(chǎn)和使用的95 %以上。

熱處理

 W18Cr4V鋼的最終熱處理為高溫淬火和多次回火。W18Cr4V鋼的淬火溫度高達(dá)1270～1280℃，淬火冷卻后得到馬氏體、碳化物和殘余奧氏體(20%～30%）�；鼗鸩捎�560℃三次回火，多次回火的主要目的是消除淬火組織中較多的殘余奧氏體，使其轉(zhuǎn)變成馬氏體；三次回火還能使馬氏體中析出更多的碳化物，產(chǎn)生二次硬化，提高熱硬性。熱處理后高速鋼的硬度可達(dá)63~65HRC。

高速鋼屬于萊氏體鋼，鑄態(tài)組織中有粗大魚骨狀的合金碳化物，這種碳化物硬而脆，若不消除這種碳化物的不均勻性，制成刀具后將出現(xiàn)早期損壞，使刀具易出現(xiàn)“崩刃”，故必須用反復(fù)鍛打的方法將其擊碎，使碳化物細(xì)化并均勻分布在基體上。W18Cr4V鋼鍛造后進(jìn)行退火，以消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度改善切削加工性能，并為淬火做好組織準(zhǔn)備。

高速鋼特性：

⑴ 硬度

工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

⑵ 耐磨性

工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

⑶ 強(qiáng)度和韌性

工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。

⑷ 其他性能

由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。

工藝特性

工具鋼除了具有上述使用性能外，還應(yīng)具有良好的工藝性能。

⑴ 加工性

工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓力加工性能和機(jī)械加工性能，才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學(xué)成分、組織的質(zhì)量。

⑵ 淬火溫度范圍

工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)�，以減少過熱的可能性。

⑶ 淬硬性和淬透性

淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學(xué)成分特別是碳含量有關(guān)，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。

淬透性表示鋼在淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學(xué)成分、純潔度、晶粒度有關(guān)。

根據(jù)用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。

⑷ 脫碳敏感性

工具表面發(fā)生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學(xué)成分。

⑸ 熱處理變形性

工具在熱處理時，要求其尺寸和外形穩(wěn)定。

⑹ 耐削性

對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學(xué)成分有關(guān)，特別是釩含量，如果釩質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于0.50%則磨削性變壞。