NAK55模具鋼棒牌號對照？ NAK55模具鋼棒牌號對照？ NAK55模具鋼棒牌號對照？ NAK55模具鋼棒牌號對照？ NAK55模具鋼棒牌號對照？


主要銷售鋼材牌號：
日本“大同” 模具鋼： PXZ、PX4、PX5、PX88、PAK90、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、 YK4、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、 MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420J2......

日本“日立”模具鋼： HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM77、 CENA1、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、 SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD61、SKD62、DAC、FDAC、DAC10、 DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、 SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、 HAP72、NP8、NP9、NP10、YSS、YHD28、YHD3、SCM440......

美國“芬可樂” 模具鋼 : P2 P3 P4 P5 P6 P20 P21 F1 F2 L2 L3 L6 420 H13 W110 D3 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 D2 D3 D4 D5 D6 D7 O1 O2 O6 O7 S1 S2 S4 S5 S6 S7 M35 M42 8620 3115 5120 4130 4140 W108 W109 W112 W209 W210 W31 W4 W5 W6 W7 H10 H11 H12 H14 H19 H21 H22 H23 H24 H25 H26 H41 H42 H43......

SKD11為日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。

高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950HV。

SKD11模具鋼化學(xué)成分
C碳 1.4~1.6 Si硅 ≤0.40 Mn錳 ≤0.60 P磷≤0.030 S硫≤0.030 Cr鉻 11.0-13.0 Mo鉬 0.80-1.20 Ni鎳≤0.50
V釩 0.20-0.50 Cu銅≤0.25

DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。

在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強度 韌性都很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達到62~63HRC。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

實用特性:
在線切割加工上之優(yōu)點

主要用途
1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
精密沖壓模 。線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。難加工材料的塑性變形用工具 。冷鍛、深拉和搓絲用模 。

高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
出廠狀態(tài):HB255

DC53模具鋼主要成分
碳 C ：1.00 硅 Si：0.91 錳 Mn：0.32 鉻 Cr：8.00 鉬 Mo：2.00 釩 V：0.28 磷 p：0.007


日本SKD10模具鋼化學(xué)成分
C碳 1.40-1.60，Si硅 ≤0.40，Cr鉻 11.00-13.00，Mn錳 ≤0.60，Mo鉬 0.70-1.20，V釩 0.20-0.50，Co銅 ≤1.00
Ni 鎳 0.030，P磷 -，S硫 0.030

SKD10模具鋼用途
SKD10高碳、高鉻類型萊氏體冷作模具鋼，不特殊要求時鈷不作為必加成分。SKD10模具鋼淬火性佳，熱處理變形小，
耐磨，耐沖擊。 SKD10模具鋼用途：量產(chǎn)沖壓模，剪切刀、模，搓絲模、瓷制品等，也用于制造要求高耐磨性的大
型復(fù)雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。

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質(zhì)檢部檢測中（對材料內(nèi)部：公差，板形，硬度，含鈷量）利用先進的顯微鏡硬度儀等高精度儀器進行嚴(yán)格的檢測，
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